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運行原理:
森派伺服壓裝機是一款專門針對市場進(jìn)行研發(fā)的純伺服控制型精密壓裝設(shè)備,是多年來有著客戶現(xiàn)場經(jīng)驗的專業(yè)研發(fā)工程師團(tuán)隊,為滿足工作自動化4.0而研發(fā)的多功能型壓裝機;該設(shè)備由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制,硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口伺服電機;該設(shè)備具備位移,位置及壓力三種控制模式,具有精度高,壓力精準(zhǔn),在線進(jìn)行檢測與控制的一款多功能型設(shè)備,設(shè)備的運行原理為通過伺服馬達(dá)驅(qū)動進(jìn)口高精密研磨滾珠絲桿進(jìn)行上下運行壓裝作業(yè)的設(shè)備,
主要用途:
精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝;
一、設(shè)備特點:
1、沖程六段速精密壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設(shè)定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯
7:沖程六段速:快進(jìn)、探測、工進(jìn)、工進(jìn)2、工進(jìn)3、保壓
二;高精度壓裝模式
伺服壓裝機可以準(zhǔn)確控制壓裝速度、位置和壓力;設(shè)定多種壓裝程序,包括恒定壓裝速度、設(shè)定準(zhǔn)確位置停止、設(shè)定準(zhǔn)確力停止、設(shè)定準(zhǔn)確壓裝位移停止等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;在行程之內(nèi),可以任意設(shè)定機器準(zhǔn)確位置停止,不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度;位置重復(fù)精度為±0.01mm,壓力控制精度為±1%額定壓力。
三、在線壓裝質(zhì)量檢測 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理
在作業(yè)完畢后,所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機的人機界面上,有效控制過盈配合質(zhì)量,同時滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測并去除不良品,避免造成更大的損失。同時,也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計;
◆具備在接觸到力時,檢查此時位置功能。判定工件有無和方向是否正確;
◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測壓力和對各項壓力值(最大值、增值和其它數(shù)值)取樣,從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件;
◆具備在終止位置檢測壓力和位置,判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。
自動補償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求
對于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求,對機架變形影響精密壓力裝配的要求,伺服壓裝有獨特的解決方法。即:軟件自動補償,系統(tǒng)動態(tài)補償或外部觸發(fā)停止功能。
四、設(shè)備適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達(dá)80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。最大出力100公斤至20噸可選,最大行程20mm-1200mm可任意搭配。